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T型槽平台又称为T型槽平板,T型槽基础平台,铸铁T型槽平台,是一种表面带有T型槽的铸铁平台,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,使用铸铁铸造。
T型槽平台可以用于机械设备的装配、调试、焊接、铆焊等,表面带有T形槽,可以固定机械设备。表面也可加工成T型、U型、燕尾槽、长孔等。
T型槽装配平台主要用于动力机械设备的装配及调试等工作,铸铁装配平板表面带有T型槽,T型槽平台在工作当固定动力机械设备要用到,如动力机械设备比较大,要求使用较大的铸铁装配平板,或者将多块铸铁装配平板拼装使用。是装配动力机械设备,装配船舶机组和其他机械设备的工具。使用装配平板(装配平台)对机械设备进行装配时,需要工作人员熟悉铸铁平板操作规程,按照一般操作规程进行装配操作,固定机械设备零件时应小心,禁止对铸铁平台或机械设备零件进行敲打、扛、撬等破坏性操作。
T型槽平台也可以用做电机试验平台,它主要用于各种机械检测及其他产品的振动试验,疲劳试验、拼接、等各种用途,试验平台的上面可以有孔和T型槽,用来固定工件,安装后能隔离振动,另外试验平台能控制排出的水油。常见的试验平台如:变速箱试验平台、仪表试验平台、电机试验平台、动力试验平台、拉力试验平台等。

T型槽平台的工艺流程:
1、T型槽平台毛坯的制作:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
2、T型槽平台的机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
3、T型槽平台工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、T型槽平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

T型槽平台技术要求的特点:
1、T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽平台的表面应型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级-3等级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
5、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽平台的生产注意事项:
刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,并且要用手动走刀,以免损坏刀具和工件。
在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞,以免造成事故或产生废品。
每次切削行程的终了、回程开始之间,要切刨刀抬出槽处。因此,前后越程都应该适当放大,以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
T型槽平台适用范围:
T型槽平台适用于用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、院所、研究单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。




