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三维柔性工装平台也叫三维柔性组合夹具工装平台、三维柔性焊接工作平台、孔系柔性焊接平台等,其工作台台面采用带孔格板形式,孔径有D28和D16两个系列。按材料分为:Q345钢件焊接平台、HT300铸造平台、304不锈钢平台及复合材料平台;
在精度不错的台面上,每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔,这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除基础工作台外,还有U/L型方箱、支撑角铁、定位角尺、定位平尺、平面角尺、角度器、角型连接块、V型定位件、压紧器、锁紧销、各种快夹具、 间隙调整垫片及各种辅助模块。模块的巧妙设计与构思,可以进行各种组合和反复使用。工作平台采用带孔格板形式。
三维柔性焊接工装平台是一套可以满足任意类型的产品装具,所有定位精度均可达到0.05-0.1mm以内,无累计误差,所有零部件均为细致加工、特别工艺处理、品质如一,是的、细致度高、操纵简单速度适宜的焊接工装设备,产品,可反复使用。

三维柔性焊接平台互换性强、稳定性高、精度保护、性价比好;适用于批量多品种多规格的工件焊接和产品的装配。
三维柔性焊接平台规格:1000X1000X200 1000X1200X200 1000X1500X200
1000X2000X200 1200X1200X200 1200X2400X200
1500X1500X200 1500X2000X200 1500X2500X200
1500X3000X200 2000X3000X200 2000X4000X200
三维柔性焊接平台技术参数:
A、工作台的平面度达到:0.10/1000;
B、工作台的侧面与上表面的垂直度达到:0.10/200;
C、工作台的工作表面粗糙度达到:△3.2;
D、工作台刻度线规格:100x100±0.05mm;
E、工作台材质:铸造件(HT250),进行整体热处理,取消内应力;
F、工作台支承腿: 标准型承重力均为2T、固定型承重力均为2T、框架型承重力为5T、升降型承重力为3T;
G、工作台孔的尺寸精度为φ28,D10;孔系位置精度不超过0.05mm。与平台相配的锁销是h7级。相邻两孔的孔心距是100±0.05mm;
在精度不错的台面的上表面和4个侧面,每隔100mm均布φ28mm的圆孔(D28系列),或每隔50mm均布φ16mm的圆孔(D16系列),并以同样的间隔划有尺寸线,台面边缘可带毫米刻度线,台面上的圆孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。平台尺寸从500mm×1000mm到2000mm×4000mm,并且可以根据需要组合成任意大小工作台。每张工作台下面都设计有安装支撑腿的孔位,孔位数量依平台的大小和承重而定。
平台的支撑:平台的支撑脚有标准型支撑脚、万向轮型支撑脚、固定型支撑脚、框架结构型支撑以及液压升降型支撑等,以适应客户各种不同的需要,这一系列的细致设计给使用者提供了大的方便。
平台的起吊:用于基础平台的吊装移位,使用时找准平台的对称位置,插上两个快锁紧销并锁紧,然后慢慢起吊平台。便于夹具工作台从事焊接操作时,焊机稳定接地,可好的保护工作台不受损,平台较好是安装接地器。
三维柔性工装平台是采用精度不错的数控龙门加工一次性完成的,拥有多台数控龙门加工,较大能加工3000X8000的三维平台;对于不断重复设计工装的用户来说可节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和钱,用户可根据需要快地拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装积木玩具一样。
三维柔性工装平台可应用于汽车制造行业、工程机械行业、钢结构生产行业、钣金框架加工行业、摩托车制造行业、与焊接机器人或一对一焊机配套等等。
三维柔性工装平台的设计原理:
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和稳定性;
2、有足够的承载或夹持力度以确定工件在工装夹具上进行的施工过程;
3、满足装夹过程中的简单与快操作;
4、易损零件是可以快换的结构,条件充分时较好不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或换过程中重复定位的稳定性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用市场上质量稳定的标准品作组成零件;
8、满足夹具使用或地区的法令法规;
9、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;
10、形成公司内部产品的系列化和标准化。




